常州新北：解锁固态储氢“密码”，新材料企业突围氢能新赛道

常观 2026-09-12 15:45

氢能，是支撑我国零碳转型的重要未来能源载体。但储运环节成本高、安全约束大，一直是横亘在氢能大规模产业化道路上的核心堵点，开发低成本、高安全性的储氢运氢技术，成为打通氢能全产业链的破局关键。日前，2026年江苏省“三首两新”技术产品拟认定名单公布，滨开区安泰创明先进能源材料研究院自主研发的固态储氢新材料成功入围，这款名叫“近室温低压高储氢密度钛系固态储氢合金粉”的新材料，打开了氢能产业的全新想象空间。

走进位于中瑞二期的安泰创明先进能源材料研究院研发现场，一个个深绿色的储氢瓶被整齐码放在产线旁等待填入“近室温低压高储氢密度钛系固态储氢合金粉”。装在一个个原料桶中的这款新材料，看似不起眼，却藏着入围省“两新”名单的硬核实力。

材料突破，把氢气“安稳存进金属里”

不同于大众熟知的高压气瓶储氢，安泰创明固态储氢，是将氢气以金属间化合物的形态锁进合金材料当中，从底层逻辑规避高压储氢的安全隐患。企业采用钛基AB₂型改性的创新配方，突破传统稀土基材料性能短板，拿到一组亮眼的核心性能指标：储氢密度1.88%，达到国内同行业最优水平，同等重量材料可以存储更多氢气。标准充放循环寿命3000次，寿命是常规锂电池的4倍以上；容量保持率维持在95%以上。充放氢压力仅需一点几兆帕低压，材料本身不燃不爆，无须厚重高压容器；吸放氢接近室温，多数场景不用额外加热温控系统，落地场景门槛大幅降低。

更值得一提的是，整个充放氢属于物理变化，材料本身没有元素损耗。报废之后可以直接回炉重熔再生，再生之后性能与新品毫无差别，全程无污染物，真正实现全生命周期零碳循环。

“充放循环次数，指的就是容量保持率95%以上的有效。”研发主管副总经理刘国营介绍，这也是固态储氢材料最核心的应用指标之一。

千吨级产能落地，多场景实现商业化验证

技术最终要走向产业。目前，安泰创明已经建成千吨级固态储氢合金粉产线，固态储氢瓶年产能可达5万套，同时承担工信部储能材料中试平台职能，研发与规模化生产双线并行。

厂区分工清晰，滨江国际企业港厂区专注合金粉原材料制备，去年10月，中瑞二期新厂区正式投用，负责储氢瓶组装与前沿技术攻关，为产品迭代扩产提供硬件支撑。

拥抱分布式氢能，抢抓未来产业机遇

行业有一个共识：当下氢能产业除了低成本氢源供给外，产业链堵点集中在储氢与应用环节，核心是平衡效率与商业可行性。

“氢能它本来就是一个分布式的氢能，为什么非要集中制氢、长距离运氢？根据‘十五五’规，未来氢能，应当走绿氢分布式生产、分布式应用的路线。”这是安泰创明团队十分坚定的行业判断。

摒弃长距离高压输氢，依托绿电就地制绿氢，就近储存就近使用，能够省去集中加氢站建设，每公斤氢气可减少约6度电的无效损耗，规避高压储运带来的成本与安全风险。

立足常州滨开区，企业看到得天独厚的产业机遇：园区拥有数千吨每年放空的工业副产氢资源，叠加富余不上网绿电，为发展分布式氢能提供了绝佳的低成本氢气资源基础。

“未来，富余绿电转化为氢能存储，可优先落地园区内部物流、市政服务、应急保障等示范场景。再看长远一些，联动新北全域的上下游企业，一个完整的氢能产业闭环，乃至孵化国内领先的氢能产业集群也不是没有可能。”谈及此，刘国营眼中有光。

以新材料为基石，布局多元未来

作为江苏省“三首两新”重点培育的新型研发机构，安泰创明不止固态储氢这一张王牌。企业业务版图覆盖节能固态变压器、超级电容器、新一代锂电负极材料、固态储氢材料等多个先进材料板块，多线布局新能源新材料赛道。